2017年武漢六西格瑪精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)班通知

2017年武漢六西格瑪精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)班通知

?

【課程簡(jiǎn)介】
本課程由武漢國(guó)信萊茵國(guó)際認(rèn)證培訓(xùn)中心開發(fā)，重點(diǎn)面向各企業(yè)的中高層技術(shù)及管理人員，由具有長(zhǎng)期實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)和深厚理論造詣的6 SIGMA培訓(xùn)大師主講，結(jié)合實(shí)際案例系統(tǒng)闡述六西格瑪管理DMAIC模式、組織結(jié)構(gòu)、項(xiàng)目管理、突破策略和文化變革策略，重點(diǎn)講解六西格瑪項(xiàng)目各階段所用工具及MINITAB軟件的應(yīng)用。使學(xué)員能夠利用DMAIC方法及相關(guān)流程分析改善工具改進(jìn)工作流程，并能作為六西格瑪項(xiàng)目改進(jìn)小組的重要成員參與公司改進(jìn)項(xiàng)目。

【培訓(xùn)對(duì)象】

企業(yè)中高層管理及技術(shù)人員（生產(chǎn)、品質(zhì)、工程部工程師，主管，經(jīng)理及技術(shù)人員；
2、有志于采用六西格瑪方法論改善企業(yè)營(yíng)運(yùn)流程的相關(guān)負(fù)責(zé)人；
3、將六西格瑪當(dāng)成戰(zhàn)略的企業(yè)（歡迎公司內(nèi)訓(xùn),公司內(nèi)訓(xùn)以培訓(xùn)黑帶為主，并負(fù)責(zé)改進(jìn)項(xiàng)目的實(shí)施）。
所有學(xué)員學(xué)歷要求：大專（含）以上；

【課程目標(biāo)】

1、系統(tǒng)全面的了解六西格瑪DMAIC方法論；
2、理解并能靈活運(yùn)用相關(guān)流程分析工具：DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB軟件；
3、能在六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目中識(shí)別及應(yīng)用正確的工具完成改善項(xiàng)目；
4、熟悉六西格瑪項(xiàng)目各階段所用工具在MINITAB中的實(shí)現(xiàn)。

【課程大綱】
第1天：Define--六西格瑪定義階段
一、6 SIGMA概論
1、什么是六西格瑪
2、為何需要六西格瑪？
3、如何應(yīng)用六西格瑪？
4、六西格瑪?shù)慕M織模型
二、一個(gè)6 SIGMA項(xiàng)目的導(dǎo)入
1、項(xiàng)目小組
2、項(xiàng)目來源
3、項(xiàng)目選擇和定義
4、項(xiàng)目計(jì)劃書的制作
5、某企業(yè)推行六西格瑪項(xiàng)目案例分享
三、統(tǒng)計(jì)學(xué)的基本原理
1、變異
2、總體和樣本
3、參數(shù)和統(tǒng)計(jì)量
4、位置的測(cè)量
5、離散的測(cè)量
6、常用的其他統(tǒng)計(jì)量
四、品質(zhì)成本分析
1、質(zhì)量損失函數(shù)
2、品質(zhì)成本與利潤(rùn)的關(guān)系
3、預(yù)防成本
4、鑒定成本
5、缺陷成本
6、能力值與品質(zhì)成本的對(duì)應(yīng)關(guān)系
五、因果矩陣分析法
1、因果圖
2、因果矩陣及其用途
3、因果矩陣的制作
4、因果矩陣與其它工具的聯(lián)系
5、因果矩陣案例講解與練習(xí)

第2天：Measure--六西格瑪測(cè)量階段
一、失效模式和效果分析（FMEA）
1、FMEA的定義
2、FMEA的用途
3、FMEA的類型
4、RPN值
5、FMEA的制作
6、FMEA案例制作練習(xí)及講解
二、MINITAB介紹
1、MINITAB的作用
2、MINITAB的視窗
3、MINITAB的基本操作
4、常用10種圖形的MINTAB實(shí)現(xiàn)
三、測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）
1、測(cè)量誤差的組成
2、測(cè)量系統(tǒng)分析的目的
3、測(cè)量系統(tǒng)分析步驟
4、連續(xù)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析
5、離散數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析
6. 利用MINITAB實(shí)現(xiàn)MSA
四、過程能力分析
1、過程變異
2、過程能力
3、過程能力指數(shù)
4、短期能力和長(zhǎng)期能力
5、非正態(tài)分布數(shù)據(jù)的過程能力
6. 利用MINITAB實(shí)現(xiàn)過程能力分析
7、過程能力分析案例講解與練習(xí)

第3天：Analyze--六西格瑪分析階段
一、多變量分析
1、變異類別
2、變異來源
3、多變量圖（過程能力分析）
4、多變量圖（量具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究）
5、多變量圖（方差分析）
6. 利用MINITAB實(shí)現(xiàn)多變量分析
二、置信區(qū)間與假設(shè)檢驗(yàn)
1、何謂假設(shè)檢驗(yàn)？
2、假設(shè)檢驗(yàn)的步驟
3、假設(shè)檢驗(yàn)的兩類風(fēng)險(xiǎn)
4、連續(xù)數(shù)據(jù)假設(shè)檢驗(yàn)
5、離散數(shù)據(jù)的假設(shè)檢驗(yàn)
6、比率、平均值、方差檢驗(yàn)
7、利用MINITAB實(shí)現(xiàn)假設(shè)檢定
三、相關(guān)與歸回
四、中央極限定理

第4天：Improve--六西格瑪改善階段
一、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)概論
1、什么是試驗(yàn)設(shè)計(jì)
2、試驗(yàn)因素及水平
3、試驗(yàn)類別及選擇
4、試驗(yàn)結(jié)果分析
5、試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例分析
6、試驗(yàn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)及結(jié)果分析
二、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的實(shí)施（利用MINITAB實(shí)現(xiàn)DOE）
1、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
2、單因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
3、全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
4、部分因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
5、公差設(shè)計(jì)
6、課堂練習(xí)
7、全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例分析及練習(xí)

第5天：Control--六西格瑪控制階段
一、SPC理論
1、控制介紹
2、統(tǒng)計(jì)思想及控制圖
3、控制圖種類及選用
4、使用控制圖前的準(zhǔn)備
二、計(jì)量型數(shù)據(jù)SPC（利用MINITAB實(shí)現(xiàn)）
1、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途
2、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用
3、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析
4、計(jì)數(shù)型控制圖制作練習(xí)與講解
三、計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)SPC （利用MINITAB實(shí)現(xiàn)）
1、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途
2、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用
3、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析
4、四類計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖
5、計(jì)數(shù)型控制圖制作練習(xí)與講解
四、目視管理
五、防錯(cuò)法
六、控制計(jì)劃
第6天：成果分享
1、6 Sigma成功案例分析
2、總結(jié)和自由交流