課程目標(biāo)
"企業(yè)運作的目標(biāo)是通過持續(xù)的消除浪費并向客戶提供完美的價值,從而實現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部增值過程。精益系統(tǒng)整體方案
將充分體現(xiàn)這一宗旨,為你介紹起始于豐田汽車公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實施過程。目的在于:"
從客戶的角度出發(fā),認(rèn)識價值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費,并持續(xù)消除浪費;
"采用精益化的拉動生產(chǎn)系統(tǒng),有效控制過程中的庫存,降低制造循環(huán)時間,提高過程的循環(huán)效率(庫存、資金的周轉(zhuǎn)
率)及客戶滿意率;"
"為降低或消除過程中的非增值活動,通過降低設(shè)置時間、TPM、Poka-Yoke,生產(chǎn)線平衡以及目視控制,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等
具體的改善方法,降低制造成本并支持拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的實施。"
課程大綱
第一部分、精益生產(chǎn)的概念與本質(zhì)
"精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田,那么,除了它特定的產(chǎn)生環(huán)境外,精益生產(chǎn)對我們現(xiàn)在的企業(yè)有什么啟發(fā),精益生產(chǎn)
之所以能幫助企業(yè)實現(xiàn)卓越制造管理而贏得市場,它的靈魂究竟在那里??實施精益生產(chǎn)的一般方法是什么?在這些一
般方法里,我們應(yīng)該注意什么?對精益生產(chǎn)的實施,不同企業(yè)的效果也是截然不同,成功的企業(yè)有哪些共同點呢?失
敗的企業(yè)又違背了哪些原則呢??本節(jié)將講解精益生產(chǎn)的產(chǎn)生背景,分析精益生產(chǎn)方式是如何使企業(yè)實現(xiàn)卓越制造管理
水平的。講解精益思想的五大原則,以及五大原則的應(yīng)用。并通過大量案例分析精益生產(chǎn)成功實施的關(guān)鍵因素。?"
1.為什么要實施精益生產(chǎn)管理
2.精益生產(chǎn)方式的發(fā)現(xiàn)和興起
3.精益思想:從增值比率看改善空間
4.三種生產(chǎn)方式的對比
5.精益思想五原則
6.所謂的豐田生產(chǎn)方式
7.豐田生產(chǎn)方式的目標(biāo)和基本理念
8.豐田生產(chǎn)方式的2大支柱+平準(zhǔn)化
9.精益生產(chǎn)在中國內(nèi)地的傳播
案例分享:精益生產(chǎn)實施過程全貌
第二部分、精益生產(chǎn)的目的:消除七大浪費
"企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基本經(jīng)濟原則是什么?企業(yè)的目的是創(chuàng)造價值,那么,在日常的生產(chǎn)經(jīng)營活動中,有哪些事務(wù)是不創(chuàng)
造價值的呢??為什么我們的現(xiàn)場人員的工作長期很難有進步呢?是改善的方法不對,還是不知道改善什么?雖然知道
了浪費的概念,但和豐田管理人員的理解是一樣的嗎?豐田公司是如何理解浪費的呢?他們又是如何將浪費的意識傳
遞給一線員工并幫助他們?nèi)ハ蜏p少浪費的呢??本節(jié)講解企業(yè)各級管理人員如何正確理解浪費。并通過現(xiàn)場模擬
練習(xí),使你掌握減少或消除浪費的大量方法。"
1.什么是價值?
2.什么是浪費?
3.傳統(tǒng)的浪費與現(xiàn)代浪費的定義不同點
4.豐田和美國專家對浪費的定義
七大浪費之---工序本身的浪費
七大浪費之---不良品的浪費
七大浪費之---搬運的浪費
七大浪費之---庫存的浪費
七大浪費之---制造過度的浪費
第三部分、精益生產(chǎn)10大管理工具
1.工具1:5S管理?
2.具2、目視管理
3.工具3、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
4.工具4、防差錯
5.工具5、快速換模
6.工具6、看板管理
7.工具7、U型布局
8.工具8、IE工程
9.工具9、六西格瑪質(zhì)量控制
10.工具10、多能工
第四部分、生產(chǎn)周期分析
"小批量多品種的難題之中,有一些是與時間相關(guān)的。這主要包括來越短的交貨期、常常發(fā)生的緊急訂單。企業(yè)為了縮
短交貨期,常規(guī)策往往是增,加庫存。而精益生產(chǎn)則不然,精益生產(chǎn)采用削減庫存的辦來縮短交貨期。這其中的奧妙
在哪里??在這一節(jié)里通過一個案例加以說明。"
1.交貨期與生產(chǎn)周期的關(guān)系
2.縮短交貨期是企業(yè)面臨的一大課題
3.交貨期與生產(chǎn)周期的關(guān)系
4.縮短生產(chǎn)周期是根本解決之道
5.什么是提前期(Lead?Time)
6.影響生產(chǎn)周期的因素
7.一個流和試流法
8.尋找影響生產(chǎn)周期的關(guān)鍵因素
9.生產(chǎn)提前期的生產(chǎn)現(xiàn)場測算方法
10.運用利特爾法則計算生產(chǎn)周期
11.快速大幅壓縮生產(chǎn)周期的方法——縮小轉(zhuǎn)移批量
主辦單位:蘇州許氏企業(yè)管理顧問有限公司
時???????間:3月7-8日;AM09:00—PM16:00???12HR
地???????點:蘇州如家酒店蘇州寒山寺店,楓橋路與西環(huán)路交叉口???公交站臺:來鳳橋
費 用:2680元/人(含教材、茶水、點心、商務(wù)套餐、證書和場地),兩天以上課程不包含住宿費,但可幫助預(yù)訂賓館。
蘇州許氏企業(yè)管理顧問有限公司成立于2004年,是一家從事管理咨詢、管理培訓(xùn)于一體的專業(yè)機構(gòu)。自成立以來,一直致力于幫助企業(yè)提升績效、持續(xù)發(fā)展為己任,立志成為中國管理咨詢領(lǐng)域和培訓(xùn)領(lǐng)域口碑最好的供應(yīng)商。
????蘇州許氏企業(yè)管理顧問有限公司是依托香港金融管理學(xué)院、香港國際工商管理學(xué)院、臺灣大學(xué)、浙江大學(xué)、臺灣元智大學(xué)管理學(xué)院等名校的知名學(xué)者以及一群學(xué)識豐富、熱情、務(wù)實、理念一致、從事顧問、企業(yè)現(xiàn)場管理及管理教育工作多年的講師團隊,以“務(wù)實、誠信、創(chuàng)新、耐心、信心”的***為顧***務(wù),不斷進取,努力創(chuàng)新,注重咨詢過程的監(jiān)控,在業(yè)界、顧客群中留下了良好的口碑。
????本公司服務(wù)內(nèi)容包括企業(yè)內(nèi)部管理、市場/銷售、物流管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善、品質(zhì)管理、組織結(jié)構(gòu)管理、人力資源管理、持續(xù)改善專案等一系列企業(yè)實用性培訓(xùn)課程,課程形式包括公開班、廠內(nèi)班……我們提供給企業(yè)、機構(gòu)的是一套量身訂做的管理體系,從合作前的咨詢溝通、方案中的服務(wù)跟進,到事后的評估跟蹤,許氏企管都有自己的服務(wù)團隊和專家支持,他們堅守服務(wù)承諾,以科學(xué)的運作方式為客戶提供專業(yè)專注的各類服務(wù)。我們的承諾是讓企業(yè)、機構(gòu)?“以最小的投入達成目標(biāo),?同時管理、素質(zhì)得到最大的提升”。
產(chǎn)品內(nèi)容:
1、品質(zhì)、生產(chǎn)、銷售、采購物流、財務(wù)、人力資源等公開課程
2、企業(yè)內(nèi)訓(xùn):根據(jù)企業(yè)實際情況,進入企業(yè)進行針對性培訓(xùn)
3、專業(yè)內(nèi)審員培訓(xùn):ISO9000、ISO14000、TS16949、QC080000、內(nèi)部校驗員等
我們的使命:引進和研發(fā)世界領(lǐng)先管理技術(shù)、創(chuàng)造和提升企業(yè)長期競爭力
我們的服務(wù)理念:誠信、專業(yè)、價值、創(chuàng)新
經(jīng)營目標(biāo):為培訓(xùn)供、求雙方提供增值服務(wù)。
我們的承諾:服務(wù)之心以誠為本,服務(wù)手法不斷創(chuàng)新