武漢生產(chǎn)管理培訓(xùn):TPM設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)與管理

武漢
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TPM設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)與管理

蘇州許氏企業(yè)管理顧問有限公司

【授課對象】:

【上課地點(diǎn)】:蘇州市彩香路6號金閶區(qū)科技創(chuàng)業(yè)園B-302(江蘇 蘇州)

【乘車路線】:2路 9路 45路 60路 68路 262路 303路 332路 333路 900路到彩香新村北站下

【時(shí) 間】:2016-11-14 【瀏覽次數(shù)】:58次 【學(xué)費(fèi)】:¥2380

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【課程背景】
日本企業(yè)在1951年從美國引進(jìn)設(shè)備的預(yù)防保養(yǎng)技術(shù),使設(shè)備減少故障發(fā)生率,進(jìn)而延長設(shè)備的使用年限;在1970年,又進(jìn)一步將預(yù)防保養(yǎng)發(fā)展為生產(chǎn)保養(yǎng)即PM,目的是使設(shè)備本身的成本、維持運(yùn)轉(zhuǎn)的保養(yǎng)費(fèi)用及設(shè)備劣化所造成的損失減到最低,以提高企業(yè)的生產(chǎn)力。
隨著時(shí)代的變遷,全面性與普及化的TPM趨勢已無可避免,這個(gè)觀念使得在各部門間橫、直向的溝通與合作聯(lián)系成一體,進(jìn)而在1980年發(fā)展為全面生產(chǎn)保養(yǎng)(TPM)。
近年由于企業(yè)所面臨的經(jīng)營環(huán)境日趨苛刻,TPM已不僅只是追求設(shè)備的極限效率,而是要求企業(yè)培養(yǎng)出抵抗惡劣經(jīng)營環(huán)境的體質(zhì)。事先去考慮未來會發(fā)生的事項(xiàng),事先提出方法進(jìn)行改善,并使成本最低。它倡導(dǎo)全員參加,改善觀念如能落實(shí)到每一個(gè)部門及環(huán)節(jié),TPM活動可以得到更好的開展與推進(jìn)。
【課程特色】
深入淺出的解說各項(xiàng)手法,伴有隨堂練習(xí),以協(xié)助學(xué)員掌握TPM的各種分析技術(shù),并靈活運(yùn)用。
學(xué)員自備工具:普通計(jì)算器、直尺。
【課程對象】
生產(chǎn)、工程技術(shù)、設(shè)備維護(hù)管理及組長以上干部。
【課程大綱】
第一講、TPM 簡介
1TPM的詞義
2、TPM的定義
3TPM的概念
4、TPM的發(fā)展歷史
1)事后保養(yǎng)(Break-down Maintenance)
2)預(yù)防保養(yǎng)(Preventive maintenance)
3)預(yù)防保養(yǎng)(Preventive maintenance)
4)生產(chǎn)保養(yǎng)(Productive Maintenance)
5)全員生產(chǎn)保養(yǎng)(TPM
6)全面生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)Total Productive Management System
第二講、設(shè)備關(guān)聯(lián)分析
1、故障的分類及損失結(jié)構(gòu)
2、可靠度與故障對策
3、故障對策的五個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目
4、重點(diǎn)設(shè)備判定與故障損失衡量
5、重點(diǎn)設(shè)備判定原則
6、設(shè)備損失結(jié)構(gòu)分析圖
7、設(shè)備綜合效率的分析
8、平均失效時(shí)間(MTBF
9、平均修復(fù)時(shí)間(MTTR
10、問題解決方法
11、學(xué)員練習(xí)
第三講、控制圖和設(shè)備能力分析(CmK
1、管制圖定義
2、規(guī)格界限和控制界限
3、控制圖原理及基本流程
4、制程能力分析(CpK
5、設(shè)備能力分析(CmK
6、建立X-Rm控制圖的步驟
7、學(xué)員練習(xí)
第四講 TPM 活動的八大支柱
1、效率化的個(gè)別改善活動
2、自主保養(yǎng)活動
3、建立計(jì)劃保養(yǎng)體制4、品質(zhì)保養(yǎng)活動
5、MP設(shè)計(jì)及初期管理活動
6、建立教育訓(xùn)練體系
7、管理間接部門的效率化
8、安全、衛(wèi)生與環(huán)境管理
第五講、TPM 的推行準(zhǔn)備
1、推行TPM的困難
2、TPM活動的宣傳與培訓(xùn)
3TPM活動推進(jìn)委員會的建立
4、TPM活動推展步驟
5、5S基礎(chǔ)的建立
第六講、5S與目視管理
1、與TPM有關(guān)的兩大管理系統(tǒng)
2、5S的起源與含義
3、5S活動的重點(diǎn):素養(yǎng)
4、目視管理的概念5、目視管理的目的
6、目視管理的項(xiàng)目7、目視管理的工具
8、學(xué)員練習(xí)
第七講、提案改善活動
1、提案改善活動基本概念
2、提案改善活動組織和制度
3、提案改推動推行要點(diǎn)
第八講、TPM之一:自主保養(yǎng)
1、自主保養(yǎng)的基本概念
2、自主保養(yǎng)的范圍
第九講、TPM之二:計(jì)劃保養(yǎng)
1、計(jì)劃保養(yǎng)的目的
2、計(jì)劃保養(yǎng)的內(nèi)容
3、計(jì)劃保養(yǎng)五步推行要點(diǎn)
第十講、TPM之三:生產(chǎn)效率化改善
1、工廠中常見的損失
2、設(shè)備效率化的改善方向
3、生產(chǎn)效率化的改善方向
4、影響生產(chǎn)效率的16大損耗5、管理損耗
6、動作損耗7、生產(chǎn)組織損耗
8、自動化置換不足損耗
9、檢查、測量及調(diào)整損耗
10、材料等投入損耗
11、工具、夾具損耗
12、能源損耗
第十一講、TPM之四:間接部門效率化改善
1、事務(wù)間接部門的損失類型(時(shí)間損失、品質(zhì)損失、物量損失)
2TPM在事務(wù)間接部門的實(shí)施
????? 樹立事務(wù)工廠的觀念
????? TPM的具體實(shí)施
3、間接部門的效率改善
???? 間接部門效率改善的目的
???? 5STPM培養(yǎng)員工的七大能力
?????5STMP中的“五現(xiàn)主義”與走動管理

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主辦單位:蘇州許氏企業(yè)管理顧問有限公司

時(shí)??? 間:621-22; AM0900—PM1600 ???12HR

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費(fèi)??? 用:2380/(含教材、茶水、點(diǎn)心、商務(wù)套餐、證和場地),兩天以上課程不包含住宿費(fèi),但可幫助預(yù)訂賓館。

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