生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)

課程受益：
各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境，以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭微利時(shí)代。物?料資金一般占企業(yè)營運(yùn)資金55%~80%，而生產(chǎn)進(jìn)度依時(shí)完成，直接影響客戶合作滿意程度，鑒此，物料控制(俗稱物控MC)和生產(chǎn)控制(俗稱生管PC)，這個(gè)部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等。生產(chǎn)及物料控制部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門管理技朮來解決問題
課程大綱：
一、?銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制職能接口管理
1、?生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮
2、?生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制先進(jìn)組織架構(gòu)
3、?生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)／備料功能
4、?生產(chǎn)計(jì)劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程-
5、?銷售預(yù)測與長、中、短期生產(chǎn)計(jì)劃管理模式解析
?;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;銷售計(jì)劃流程――銷售預(yù)測流程／銷售計(jì)劃流程／備貨計(jì)劃流程／生產(chǎn)計(jì)劃流程
6、?制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)/
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?;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃編制程序／特點(diǎn)／運(yùn)作-----有效控制急單/插單/多單模式
二、?生產(chǎn)計(jì)劃控制----均衡化/柔性化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)
1、?生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評某公司現(xiàn)場診斷
2、?生產(chǎn)計(jì)劃控制管理(精益)模式---均衡化拉動(dòng)計(jì)劃
?;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;透過準(zhǔn)時(shí)化/均衡化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法
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三、?生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制
1、?縮短產(chǎn)品周期流程
2、?月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化
3、?插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法
4、?分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷
5、?周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練
6、?生產(chǎn)排產(chǎn)三種標(biāo)準(zhǔn)
7、?生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段------事前/事中/事后
8、?協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--生產(chǎn)進(jìn)度落后八條改善措施
9、?產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
10、中國某著名企業(yè)各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--事后管理
11、中國某著名企業(yè)各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/啤機(jī)綜合效率分析---事后管理?
四、?物料需求計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
1、?物料需求計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評)
2、?物料管理相輔相成十四流程
3、?最新先進(jìn)物料管理(精益)流程模式/物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施
?;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;供應(yīng)商JIT直送工位管理方法/集貨配送（Milk-Run）管理方法
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4、?存量管制/安全存量三種設(shè)定方法
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5、物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策　　

基本信息：
參加人員：生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員
發(fā)證機(jī)構(gòu)：上海勤思企業(yè)管理咨詢有限公司?
費(fèi)用：RMB1500/每人（包含全部培訓(xùn)教材、授課、證書及餐費(fèi)）
聯(lián)系人：李小姐??

可關(guān)注微信公眾號(hào)：勤思管理 了解更多線上培訓(xùn)內(nèi)容

勤思服務(wù)項(xiàng)目：

A、體系服務(wù)

?ISO9001質(zhì)量管理體系

?ISO環(huán)境管理體系

?ISO職業(yè)健康安全管理體系

?ISO食品安全管理體系

?ATF汽車質(zhì)量管理體系

?ISO醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系

?ISO信息安全管理體系

B、管理培訓(xùn)/咨詢

?驗(yàn)廠咨詢

?TS五大核心工具

?績效管理

?薪酬管理

?5S現(xiàn)場管理

?精益生產(chǎn)

?工廠流程優(yōu)化解決方案

?兩化融合管理體系